500DT - A70 500mm Enige Shell-Corrosiebestendige Ontzwavelingspomp

Overzicht

500DT - A70 500mm Enige Horizontale Corrosiebestendige de Ontzwavelingspomp van Shell baseerde op de succesvolle ontwerpervaring in de productie van ZJ-de pompen van de reeksdunne modder en geabsorbeerd huis en in het buitenland geavanceerde technologie, roepen wij en vervaardigen DT en LT. typepomp, een speciale FGD-techniekpomp in het leven.

DT Pomp van de Reeks kan de Horizontale Ontzwaveling de maximum stroomwaaier tot 12000m3/h zijn, is het hoofd over het algemeen minder dan 100m. Deze typepomp is op al ontzwavelingssysteem van toepassing, dat als dunne modder circulatiepomp in grote absorptietoren en pomp van de kalksteendunne modder, de lossingspomp van de gipsdunne modder, recyclingspomp, zinkputpomp kan etc. worden gebruikt.

De ontzwavelingspomp is een belangrijk materiaal in de industrie van het ontzwavelingsmateriaal. Het is van grote hulp om de emissie van zwaveldioxyde te verminderen. De de zuigingsdekking is van de ontzwavelingspomp wijd ontwikkeld en toegepast. Het gebruik van ontzwavelingspompen heeft heel wat aandacht. Het verzegelen de prestaties zijn de sleutel. Als de verbinding niet goed is, zal het lekken, beïnvloedend het gebruikseffect en veroorzakend milieuvervuiling.

De mechanische verbinding van de ontzwavelingspomp moet aan de vereisten van de middelgrote, makkelijk te gebruiken, toebehoren van de ontzwavelingspomp voldoen, goede het verzegelen prestaties en snakken levensduur. Daarom is het noodzakelijk om de het verzegelen technologie en anti-vibration vermogen van de ontzwavelingspomp te verbeteren, en de werkende efficiency en de effectweerstand te verbeteren. De milieuvervuiling is een belangrijke kwestie in de maatschappij van vandaag, en het is ook de nadruk van de aandacht van mensen. Er is heel wat ruimte voor ontwikkeling van dit materiaal om verontreinigingsemissies te verminderen.

Werkingsgebied van gebruik

1) De industrie van het zwavelzuurfosfaat: vervoer van verdund zuur, moederalcoholische drank, riolering, zeewater, fluorosilicic zuurhoudend kiezelzuurgel, fosforzuurdunne modder en andere media.

2) De industrie van de non-ferrometaaluitsmelting: Het is vooral geschikt voor diverse zure vloeistoffen en corrosieve pulp van natte uitsmelting zoals lood, zink, goud, zilver, koper, mangaan, kobalt en zeldzame aarde.

3) Chemisch product en andere ondernemingen: diverse vloeistof of dunne modderposities van zwavelzuur, zoutzuur, alkalisch en olie. , strijk rode poederproductie, diverse kleurstoffen, pigmentproductie, niet-metalen minerale verwerking en andere industrieën.

4) Chloor alkaliindustrie: zoutzuur, vloeibaar alkali, elektrolyt, enz.

5) De industrie van de waterbehandeling: zuiver water, high-purity water, riolering (leerriolering, galvaniserende riolering, elektronische riolering, papierfabricageriolering, textielriolering, voedselriolering, binnenlandse riolering, farmaceutische de industrieriolering, enz.).

6) Staalondernemingen: zwavelzuur en zoutzuurposten in het inleggen van systemen, riolering met onzuiverheden.

7) Wetsemi-droge ontzwavelings circulatiepomp: Het kan voor alkalische, zuurrijke en corrosieve banen tegelijkertijd worden gebruikt.

8) Corrosieve vloeistoffen in kolenindustrie en de industrie van het steenkoolchemische product, het vervoer van de steenkooldunne modder; was en steenkool het mengen pompen.

Prestaties en materiële kenmerken

1. Hoog rendement, lange levensduur en betrouwbare verrichting.
2. De natte delen worden gemaakt van het lage materiaal van het koolstofroestvrije staal.
3. Het lage koolstofroestvrije staal die hoofdzakelijk uit ferritic bestaan heeft uitstekende weerstand tegen de corrosie van de chloridespanning het barsten en hogere mechanische sterkte.
4. Minder hydraulische wrijving, de efficiency is hoger dan dezelfde parameters van de metaalpomp over 3%.
5. De metaalpomp is gemakkelijk om de geometrische afmeting en de hoog volumeefficiency te controleren. De pompdelen is met hoge oppervlakte en kleine ontruiming. De algemene efficiency van 5% hoger dan non-metal pomp.
6. De natte delen heeft het de lang-dienstleven en capaciteit de op lange termijn van de scheerbeurtslijtage. Scheer het glijden slijtagecapaciteit van metaal de beschermende plaat sterker is dan dat van de gemeenschappelijke niet-metalen materialen.
7. De dynamische schuringsweerstand is 0.0080.08mm elk jaar, met sterkte met grote trekspanning. De pompprestaties kunnen gehandhaafde constante in de schuringsvoorwaarden zijn op lange termijn

Specificatie

Bouwtekening