Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Materiaal: | A05/A49 | Pomptype: | Centrifugaalpomp |
---|---|---|---|
Aandrijvingstype: | CV, GELIJKSTROOM (Z), ZV (Z), CR (Z) | Principe: | Zuigingscentrifuge |
Hoog licht: | hoog - de pomp van dichtheidsvaste lichamen,zand drijfmest pomp |
Productoverzicht
8 / 6E- drijfmest pomp (8-inch import, 6-inch export) wordt veel gebruikt in aardolie, chemische, elektrische energie, metallurgie, minerale verwerking, kolen, bouwmaterialen en andere gebieden om vaste deeltjes en water te transporteren tot een slurry. De voering is gemaakt van een hoge chroom slijtvaste legering. Voering voor slijtage, langere onderhoudsintervallen en lagere bedrijfskosten, reserveonderdelen zijn vervangbaar.
Drijfmestpompaccessoires omvatten waaier, pomplichaam, pompdeksel, achterste beschermingsplaat, bus, positioneringshuls, waterslotring, pakkingbus, pakkingbus, beugel, hulprotor, decompressiedeksel, labyrintring, etc. De belangrijkste werkende delen van de drijfmestpomp zijn het pomplichaam, de waaier en het slakkenhuis. De rotorinrichting in het pomplichaam bevindt zich op de as en is verbonden met de motor om een geheel te vormen. Wanneer de motor de waaier aandrijft om te roteren, dwingen de bladen in de waaier het fluïdum te roteren, waardoor het drukpotentieel en de kinetische energie van het fluïdum worden verhoogd. Tegelijkertijd stroomt onder invloed van de traagheidskracht het fluïdum van het midden naar de rand van de waaier, en stroomt het met een zeer hoge snelheid uit de waaier, en door de afvoerpijpleiding om het doel van transport te bereiken.
Het materiaal van de slurrypompkoppelingen is ruwweg van metaal of rubber. De metalen materialen die gewoonlijk in slurriepompen worden gebruikt, zijn verder verdeeld in gietijzer, ductiel ijzer, hoge chroomlegering, roestvrij staal en dergelijke. Rubber materialen zijn onderverdeeld in: natuurlijk rubber, synthetisch rubber, nitrilrubber en ga zo maar door. Industrieel gietijzer heeft in het algemeen een koolstofgehalte van 2% tot 4%. Koolstof is meestal aanwezig in de vorm van grafiet in gietijzer en soms in de vorm van cementiet. Naast koolstof bevat gietijzer ook 1% tot 3% silicium, evenals mangaan, fosfor, zwavel en andere elementen. Legering gietijzer bevat ook elementen zoals nikkel, chroom, molybdeen, aluminium, koper, boor en vanadium. Koolstof en silicium zijn de belangrijkste elementen die de microstructuur en eigenschappen van gietijzer beïnvloeden.
Type betekenis
Type betekenis voor minerale centrifugale mestpomp | |
8/6 E- (R) | |
8 | Pompinlaatmaat (inch) |
6 | Pompuitlaatmaat (inch) |
E | Bracket type |
Pompmodel (zware belasting) | |
R | R-Rubber voeringpomp |
Specificatie
Model | 8/6 E- (R) |
Toegestane Max.Power | 120 kw |
Capaciteit | 360 - 828 m³ / h |
Hoofd | 10 - 61 m |
Snelheid | 500 - 1140 r / min |
Max.Eff. | 72% |
NPSH | 2 - 9 m |
Impeller Dia. | 510 mm |
Kenmerken
1. enkele fase, enkele zuigkracht, cantilever, horizontale structuur
2. Schuurvastheid, hoge lift, hoge efficiëntie, goede anti-cavitatie
3. De pompkop is dubbellaagse structuur, de binnenlaag is slijtvast en de buitenlaag staat onder druk.
4. Gebruik van Zweedse SKF-lagers, betrouwbare werking en lange levensduur
5.Het lager is gesmeerd met dunne olie om te voldoen aan de vereisten voor een hoog stroomverbruik.
6. Met axiale stelmoer, eenvoudige axiale aanpassing
7.Modulaire structuur ontwerp, eenvoudig te demonteren en te onderhouden
8. de asafdichting keurt verschillende afdichting methoden zoals verpakking afdichting, hulp waaierafdichting en mechanische afdichting.
9. Gebruik directe transmissie of riem indirecte transmissie, en kan door omschakelaar, vloeibare koppeling of versnellingsbak worden aangepast
10.De positie van de uitloop kan worden geroteerd met intervallen van 45 ° in acht verschillende posities.
11.Kan in meerdere fasen worden gebruikt
Selectie- en prestatiegrafiek
Ondersteuning Type Beschrijving
-serie drijfmestpompspecificaties
Pomp Model | toelaatbaar Max. macht (kw) | Materiaal | Duidelijke waterprestaties | impeller | ||||||
Capaciteit Q | Hoofd H (m) | Snelheid n (r / min) | Max.Eff (%) | NPSH (m) | No.of Vanes | impeller Dia (mm) | ||||
impeller | m³ / h | l / s | ||||||||
1,5 / 1 B- | 15 | Metaal (A05 / A49) | 12.6 - 28.8 | 3.5 - 8 | 6 - 68 | 1200 - 3800 | 40 | 2 - 4 | 5 | 152 |
2 / 1.5 B- | 15 | 32.4 - 72 | 9 - 20 | 6 - 58 | 1200 - 3200 | 45 | 3.5 - 8 | 184 | ||
3/2 C- | 30 | 39.6 - 86.4 | 11 - 24 | 12 - 64 | 1300 - 2700 | 55 | 4 - 6 | 214 | ||
3/2 D- | 60 | 38,4 - 136,8 | 19 - 38 | 25 - 87 | 850 - 1400 | 47 | 3 - 7.5 | 457 | ||
4/3 C- | 30 | 86.4 - 198 | 24 - 55 | 9 - 52 | 1000 - 2200 | 71 | 4 - 6 | 245 | ||
4/3 E-HH | 120 | 126 - 252 | 35 - 70 | 12 - 97 | 600 - 1400 | 50 | 2 - 5 | 508 | ||
6/4 D- | 60 | 162 - 360 | 40 - 100 | 12 - 56 | 800 - 1550 | 65 | 5 - 8 | 365 | ||
8/6 E- | 300 | 360 - 828 | 100 - 230 | 10 - 61 | 500 - 1140 | 72 | 2 - 9 | 510 | ||
10 / 8ST- | 560 | 612 - 1368 | 170 - 380 | 11 - 61 | 400 - 850 | 71 | 4 - 10 | 686 | ||
12 / 10ST- | 560 | 936 - 1980 | 260 - 550 | 7 - 68 | 300 - 800 | 82 | 6 | 762 | ||
14 / 12ST- | 560 | 1260 - 2772 | 350 - 770 | 13 - 63 | 300 - 600 | 77 | 3 - 10 | 965 | ||
16 / 14ST- | 1200 | 1368 - 3060 | 380 - 850 | 11 - 63 | 250 - 550 | 79 | 4 - 10 | 1067 | ||
20/18 TU- | 1200 | 2520 - 5400 | 700 - 1500 | 13 - 57 | 200 - 400 | 85 | 5 - 10 | 1370 |
Tel.: 86-- 031180809622
Fax: 86--031168050656